6N ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಪ್ಯೂರಿಟಿ ಸಲ್ಫರ್ ಡಿಸ್ಟಿಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯೂರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿವರವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ

6N (≥99.9999% ಶುದ್ಧತೆ) ಅತಿ-ಹೆಚ್ಚು-ಶುದ್ಧತೆಯ ಗಂಧಕದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಹು-ಹಂತದ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ, ಆಳವಾದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅತಿ-ಶುದ್ಧ ಶೋಧನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹಗಳು, ಸಾವಯವ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ, ಮೈಕ್ರೋವೇವ್-ನೆರವಿನ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ-ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

I. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

• ‌ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಆರಂಭಿಕ ಗಂಧಕದ ಶುದ್ಧತೆ ≥99.9% (3N ದರ್ಜೆ), ಒಟ್ಟು ಲೋಹದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ≤500 ppm, ಸಾವಯವ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ ≤0.1%.
• ‌ಮೈಕ್ರೋವೇವ್-ಸಹಾಯದ ಕರಗುವಿಕೆ:
  ಕಚ್ಚಾ ಗಂಧಕವನ್ನು ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ (2.45 GHz ಆವರ್ತನ, 10–15 kW ಶಕ್ತಿ) 140–150°C ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೋವೇವ್-ಪ್ರೇರಿತ ದ್ವಿಧ್ರುವಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಸಾವಯವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು (ಉದಾ, ಟಾರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು) ಕೊಳೆಯುವಾಗ ತ್ವರಿತ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕರಗುವ ಸಮಯ: 30–45 ನಿಮಿಷಗಳು; ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ನುಗ್ಗುವ ಆಳ: 10–15 ಸೆಂ.ಮೀ.
• ‌ಅಯಾನೀಕರಿಸಿದ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯುವುದು:
  ಕರಗಿದ ಗಂಧಕವನ್ನು 1:0.3 ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ (120°C, 2 ಬಾರ್ ಒತ್ತಡ) 1 ಗಂಟೆ ಕಾಲ ಕಲಕಿದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಡೀಅಯಾನೀಕರಿಸಿದ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ (ನಿರೋಧಕತೆ ≥18 MΩ·cm) ಬೆರೆಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಲವಣಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್) ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಲೀಯ ಹಂತವನ್ನು ಡಿಕಂಟ್ ಮಾಡಿ ವಾಹಕತೆ ≤5 μS/cm ರವರೆಗೆ 2-3 ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

‌2. ಬಹು-ಹಂತದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ‌

• ‌ಡಯಾಟೊಮ್ಯಾಸಿಯಸ್ ಅರ್ಥ್/ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ಇಂಗಾಲದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ:
  ಲೋಹದ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಡಯಾಟೊಮ್ಯಾಸಿಯಸ್ ಭೂಮಿ (0.5–1%) ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು (0.2–0.5%) ಸಾರಜನಕ ರಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ (130°C, 2-ಗಂಟೆಗಳ ಕಲಕುವಿಕೆ) ಕರಗಿದ ಗಂಧಕಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ‌ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಶೋಧನೆ:
  ≤0.5 MPa ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು (0.1 μm ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ) ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎರಡು-ಹಂತದ ಶೋಧನೆ. ಶೋಧನೆಯ ನಂತರದ ಕಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ: ≤10 ಕಣಗಳು/ಲೀ (ಗಾತ್ರ >0.5 μm).

II. ಬಹು-ಹಂತದ ನಿರ್ವಾತ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ (ಲೋಹದ ಕಲ್ಮಶ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ)‌

• ‌ಉಪಕರಣಗಳು: 316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ಡ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ (≥15 ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು), ನಿರ್ವಾತ ≤1 kPa ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ತಂಭ.
• ‌ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
• ‌ಫೀಡ್ ತಾಪಮಾನ: 250–280°C (ಸುತ್ತುವರಿದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಗಂಧಕ 444.6°C ನಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುತ್ತದೆ; ನಿರ್ವಾತವು ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು 260–300°C ಗೆ ಇಳಿಸುತ್ತದೆ).
• ‌ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನುಪಾತ: 5:1–8:1; ಕಾಲಮ್ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತ ≤±0.5°C.
• ‌ಉತ್ಪನ್ನ: ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಗಂಧಕದ ಶುದ್ಧತೆ ≥99.99% (4N ದರ್ಜೆ), ಒಟ್ಟು ಲೋಹದ ಕಲ್ಮಶಗಳು (Fe, Cu, Ni) ≤1 ppm.

2. ದ್ವಿತೀಯ ಆಣ್ವಿಕ ಶುದ್ಧೀಕರಣ (ಸಾವಯವ ಕಲ್ಮಶ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ)‌

• ‌ಉಪಕರಣಗಳು: 10–20 ಮಿಮೀ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ-ಘನೀಕರಣ ಅಂತರ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನ 300–320°C, ನಿರ್ವಾತ ≤0.1 Pa ಹೊಂದಿರುವ ಶಾರ್ಟ್-ಪಾತ್ ಆಣ್ವಿಕ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ.
• ‌ಕಲ್ಮಶ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ:
  ಕಡಿಮೆ ಕುದಿಯುವ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳು (ಉದಾ. ಥಿಯೋಥರ್‌ಗಳು, ಥಿಯೋಫೀನ್) ಆವಿಯಾಗಿಸಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುದಿಯುವ ಕಲ್ಮಶಗಳು (ಉದಾ. ಪಾಲಿಯರೋಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್) ಆಣ್ವಿಕ ಮುಕ್ತ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ ಅವಶೇಷಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ.
• ‌ಉತ್ಪನ್ನ: ಗಂಧಕದ ಶುದ್ಧತೆ ≥99.999% (5N ದರ್ಜೆ), ಸಾವಯವ ಇಂಗಾಲ ≤0.001%, ಶೇಷ ದರ <0.3%.

3. ತೃತೀಯ ವಲಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ (6N ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು)‌

• ‌ಉಪಕರಣಗಳು: ಬಹು-ವಲಯ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಅಡ್ಡ ವಲಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರ (± 0.1°C), ವಲಯ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗ 1–3 ಮಿಮೀ/ಗಂ.
• ‌ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ:
  ಪ್ರತ್ಯೇಕತಾ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು (K=Csolid/CliquidK=Cಘನ/Cದ್ರವ​), 20–30 ವಲಯವು ಇಂಗೋಟ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಲೋಹಗಳನ್ನು (As, Sb) ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಸಲ್ಫರ್ ಇಂಗೋಟ್‌ನ ಅಂತಿಮ 10–15% ಅನ್ನು ತ್ಯಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

‌III. ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ಲೀನ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್‌

‌1. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಪ್ಯೂರ್ ದ್ರಾವಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ

• ‌ಈಥರ್/ಕಾರ್ಬನ್ ಟೆಟ್ರಾಕ್ಲೋರೈಡ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ:
  ಗಂಧಕವನ್ನು ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಾಫಿಕ್-ಗ್ರೇಡ್ ಈಥರ್ (1:0.5 ಪರಿಮಾಣ ಅನುಪಾತ) ನೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಹಾಯದಿಂದ (40 kHz, 40°C) 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೆರೆಸಿ ಧ್ರುವೀಯ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ‌ದ್ರಾವಕ ಚೇತರಿಕೆ:
  ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯು ದ್ರಾವಕ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ≤0.1 ppm ಗೆ ಇಳಿಸುತ್ತದೆ.

‌2. ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅಯಾನ್ ವಿನಿಮಯ‌

• ‌PTFE ಮೆಂಬರೇನ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್:
  ಕರಗಿದ ಗಂಧಕವನ್ನು 160–180°C ಮತ್ತು ≤0.2 MPa ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ 0.02 μm PTFE ಪೊರೆಗಳ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ‌ಅಯಾನ್ ವಿನಿಮಯ ರಾಳಗಳು:
  ಚೆಲೇಟಿಂಗ್ ರಾಳಗಳು (ಉದಾ. ಆಂಬರ್ಲೈಟ್ IRC-748) 1–2 BV/h ಹರಿವಿನ ದರಗಳಲ್ಲಿ ppb-ಮಟ್ಟದ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು (Cu²⁺, Fe³⁺) ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ.

3. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ಲೀನ್ ಎನ್ವಿರಾನ್ಮೆಂಟ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್‌

• ‌ಜಡ ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ:
  10 ನೇ ತರಗತಿಯ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ನಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಗಂಧಕವನ್ನು ಸಾರಜನಕದೊಂದಿಗೆ (0.8–1.2 MPa ಒತ್ತಡ) 0.5–1 ಮಿಮೀ ಗೋಳಾಕಾರದ ಕಣಗಳಾಗಿ (ತೇವಾಂಶ <0.001%) ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ‌ನಿರ್ವಾತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:
  ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಪ್ಯೂರ್ ಆರ್ಗಾನ್ (≥99.9999% ಶುದ್ಧತೆ) ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ-ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

IV. ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ವಿ. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ

1. ‌ಟ್ರೇಸ್ ಕಲ್ಮಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:

• ‌GD-MS (ಗ್ಲೋ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿ): ≤0.01 ppb ನಲ್ಲಿ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ‌TOC ವಿಶ್ಲೇಷಕ: ಸಾವಯವ ಇಂಗಾಲ ≤0.001 ppm ಅನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.

1. ‌ಕಣ ಗಾತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ:
   ಲೇಸರ್ ವಿವರ್ತನೆ (ಮಾಸ್ಟರ್‌ಸೈಜರ್ 3000) D50 ವಿಚಲನ ≤±0.05 ಮಿಮೀ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
2. ‌ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛತೆ:
   XPS (ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಫೋಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ) ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ದಪ್ಪ ≤1 nm ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

VI. ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ವಿನ್ಯಾಸ

1. ‌ಸ್ಫೋಟ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ:
   ಅತಿಗೆಂಪು ಜ್ವಾಲೆಯ ಪತ್ತೆಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಪ್ರವಾಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಮಟ್ಟವನ್ನು <3% ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ
2. ‌ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣ:

• ‌ಆಮ್ಲ ಅನಿಲಗಳು: ಎರಡು ಹಂತದ NaOH ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ (20% + 10%) ≥99.9% H₂S/SO₂ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
• ‌VOC ಗಳು: ಜಿಯೋಲೈಟ್ ರೋಟರ್ + RTO (850°C) ಮೀಥೇನ್ ಅಲ್ಲದ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳನ್ನು ≤10 mg/m³ ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

1. ‌ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮರುಬಳಕೆ:
   ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನ ಕಡಿತ (1200°C) ಲೋಹಗಳನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಶೇಷ ಗಂಧಕದ ಅಂಶ <0.1%.

VII. ತಾಂತ್ರಿಕ-ಆರ್ಥಿಕ ಮಾಪನಗಳು

• ‌ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ: 6N ಸಲ್ಫರ್‌ನ ಪ್ರತಿ ಟನ್‌ಗೆ 800–1200 kWh ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು 2–3 ಟನ್ ಉಗಿ.
• ‌ಇಳುವರಿ: ಗಂಧಕದ ಚೇತರಿಕೆ ≥85%, ಶೇಷ ದರ <1.5%.
• ‌ವೆಚ್ಚ: ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ~120,000–180,000 CNY/ಟನ್; ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೆಲೆ 250,000–350,000 CNY/ಟನ್ (ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ದರ್ಜೆ).

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್‌ಗಳು, III-V ಸಂಯುಕ್ತ ತಲಾಧಾರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮುಂದುವರಿದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ 6N ಸಲ್ಫರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ (ಉದಾ, LIBS ಧಾತುರೂಪದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ) ಮತ್ತು ISO ವರ್ಗ 1 ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಡಿಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು

1. ಉಲ್ಲೇಖ 2: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಲ್ಫರ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮಾನದಂಡಗಳು
2. ಉಲ್ಲೇಖ 3: ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಶೋಧನೆ ತಂತ್ರಗಳು
3. ಉಲ್ಲೇಖ 6: ಹೈ-ಪ್ಯೂರಿಟಿ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಬುಕ್
4. ಉಲ್ಲೇಖ 8: ಅರೆವಾಹಕ-ದರ್ಜೆಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು
5. ಉಲ್ಲೇಖ 5: ನಿರ್ವಾತ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ